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    污泥干燥的特點及原理

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    日期:2021-12-09作者:SEO
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      直接干燥:
      污泥直接干燥技術利用污泥與熱介質直接接觸,通過熱介質低速流過污泥層將熱量傳遞給污泥的同時,帶走污泥表面蒸發出來的水分和污泥釋放出的污染氣體。直接干燥的特點就是傳熱效率高,熱介質流量大,干燥速度快,且傳動裝置少,結構簡單,便于操作。
      間接干燥:
      間接干燥技術又稱接觸干燥技術,它的熱介質(熱導油、水蒸氣)與載氣是分離的。熱介質不直接與污泥接觸,通過熱交換器講熱量傳遞給污泥使水分蒸發,再由載氣將干燥機中的水蒸氣和污染物帶走。這種方式熱效率高,干燥尾氣處理量小,干燥蒸汽可以很容易的冷凝下來,系統混入氧氣量低,運行更加穩定安全,干燥溫度一般比直接干燥低,污染物的釋放量也小于直接干燥,且干燥后污泥品質也更加優良(污泥不會燃燒)。
      污泥干燥的特點:
      目前,對于污泥干燥機理的實驗研究已日趨成熟。
      污泥干燥過程經歷了加速階段、恒速階段和減速階段。加速階段主要是污泥表面水分被加熱蒸發的過程。在恒速階段,污泥內部水分遷移至表面,然后再從表面汽化到空氣中,當污泥內部水分遷移至表面的速率小于表面水分的氣化速率時,進入減速階段。
      一般認為污泥在100-200℃下干燥時,干燥過程分為加速、恒速和江蘇三個階段,而在300-500℃下干燥時,并沒有真正的恒速階段。
      污泥干燥溫度小于100℃時,污泥顆粒的粒徑時干燥速率的主要影響因素,而當干燥介質溫度大于100℃時,干燥速率的決定因素是溫度。
      污泥干燥溫度與污泥干燥時間呈二次方關系,污泥顆粒大小可以更大幅度地提高干燥效率,因為減小顆粒大小不但提高了單位面積的干燥效率,而且增大了表面積。
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